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MORTEROS SECOS

¿Por qué utilizar los Morteros Ibafersan?


Profesionales a su servicio
Nuestro personal está altamente cualificado, lo que nos permite ofrecerle un servicio personalizado.

Disponibilidad inmediata
Le ofrecemos el mejor servicio, colocando su pedido en plena obra en el mínimo tiempo posible.

Nuestros morteros

En Morteros Ibafersan llevamos unos años dedicándonos a la fabricación y comercialización del mortero seco a granel, con el fin de ofrecer el mayor número de soluciones constructivas a nuestros clientes.

Con un único centro de producción situado en Adra, abarcamos gran parte de la provincia de Almería y de Granada, manteniendo un control exhaustivo de todo el material que se produce en dicha planta.

Ventajas de los silos de mortero seco Ibafersan

  • Comodidad: Los 9 m2 que ocupa la superficie del silo suponen un mejor aprovechamiento del espacio y una mayor limpieza en obra.
  • Ahorro: Las mermas de materiales, los tiempos muertos, el excesivo costo de mano de obra, son problemas resueltos con los Morteros Ibafersan. La posibilidad de amasar tan solo la cantidad necesaria, el fácil manejo del silo y la rapidez de amasado suponen una ventaja para cualquier obra.
  • Imagen de calidad: La vista de un silo de mortero seco en una obra no solo representa para el constructor toda esta serie de ventajas, sino que al mismo tiempo se está dando una imagen exterior de calidad de obra, dando a sus futuros clientes una mayor confianza en el trabajo.

Morteros para albañilería

Descripción

Mortero de albañilería formulado a partir de cemento Pórtland, arenas silíceas y caliza tamizadas, secas y seleccionadas y aditivos que le confieren gran trabajabilidad, y fácil puesta en obra.

Características

  • Homogeneidad
  • Fiabilidad
  • Plasticidad
  • Garantía de calidad

Rendimiento

El consumo aproximado es de 17 kg de mortero por m² de superficie y un espesor de aplicación de 1cm.

Tipos de morteros

Mortero seco M 2.5

Mortero indicado para ser usado en agarre de terrazas, relleno de solados, nivelado de cubiertas, agarre de tejas y recrecido de solados.

Características:
  • Tamaño máximo árido (mm): 2
  • Densidad aparente polvo (g/cm³): 1,6
  • Densidad aparente pasta (g/cm³): 2,0
  • Resistencia compresión (N/mm²): ≥2,5
  • Reacción frente al fuego: A1
  • Conductividad térmica (W/mK): 0,93

Mortero seco M 5

Mortero indicado para ser usado en muros no resistentes, particiones, nivelación de superficies, base de colocación de plaquetas, gres y enfoscados.

Características:
  • Tamaño máximo árido (mm): 2
  • Densidad aparente polvo (g/cm³): 1,6
  • Densidad aparente pasta (g/cm³): 2,0
  • Resistencia compresión (N/mm²): ≥5
  • Reacción frente al fuego: A1
  • Conductividad térmica (W/mK): 0,93

Mortero seco M 7.5

Es un mortero indicado para ser usado en muros resistentes de ladrillo, y enfoscado de interiores y exteriores.

Características:
  • Tamaño máximo árido (mm): 2
  • Densidad aparente polvo (g/cm³): 1,6
  • Densidad aparente pasta (g/cm³): 2,0
  • Resistencia compresión (N/mm²): ≥7,5
  • Reacción frente al fuego: A1
  • Conductividad térmica (W/mK): 0,93

Mortero seco M 10

Esta indicado para obras donde se requiera un mortero de alta resistencia: muros de carga de media y alta resistencia, colocación de bordillos y enfasado de alta resistencia.

Características:
  • Tamaño máximo árido (mm): 2
  • Densidad aparente polvo (g/cm³): 1,6
  • Densidad aparente pasta (g/cm³): 2,0
  • Resistencia compresión (N/mm²): ≥10
  • Reacción frente al fuego: A1
  • Conductividad térmica (W/mK): 0,93

Productos

Silo de gravedad o caída libre

Especialmente indicado para aquellas construcciones donde se necesite disponer de mortero fresco a pie de obra. Los Silo de Gravedad incorpora un mezclador que se encarga de amasar el mortero seco, permitiéndole obtener hasta 6 m3/h de mortero listo para su uso.

Descripción

Consiste en un silo de 18 m3 de capacidad que incorpora un mezclador en la parte inferior, el cual amasa en continuo de manera automática y controlada, con el agua que aporta el propio equipo. El sistema de amasado que incluye el equipo permite obtener hasta 100 litros/minuto de mortero fresco Es recomendable para aquellas obras donde el mortero fresco obtenido a la salida de la mezcladora se quiere transportar en recipientes tales como cubilotes, cazos, carretillas, etcétera, hasta el punto de apilación.

Para obras de pequeño volumen o lugares con poco espacio (calles estrechas, colocación entre forjados, etc.), existen silos con otras dimensiones y capacidades.

Instalaciones y puesta en marcha

Colocación del Silo

Seleccionar una zona de la obra de fácil acceso para el camión grúa, portapasillos y camión cisterna, teniendo en cuenta que no debe haber más de 12 m entre el silo y el emplazamiento del camión cisterna. Construir una base de hormigón, mínimo HA-25, de dimensiones 3x3x0,2 m con mallazo intermedio, en un terreno firme debidamente compactado y consolidado sobre el que se apoyará el silo. Evitar la colocación de la cimentación en zonas de relleno.

El silo debe quedar perfectamente nivelado. No depositar el silo sobre forjado, salvo que esté diseñado para soportar una carga de 35 t en la superficie ocupada por el silo.

Conexiones eléctricas

La potencia necesaria es de 30 A a 380 V trifásica (cable con cuatro hilos, tres fases y tierra) (4x2.5mm). La conexión entre el cuadro de obra y el de la estación receptora se realiza mediante un cable con recubrimiento de goma o similar y exenta de empalmes o uniones. Si el cableado cruza por zonas de tráfico o de carga-descarga, debe ir protegido por un tubo y otro elemento rígido adecuado.

En el caso de que el cuadro de obra se encuentre muy alejado del silo, recomendamos situar uno intermedio junto a éste para evitar el tendido de cables a través de la obra.

El cuadro eléctrico sólo debe ser manipulado por el personal especializado.

Conexiones de agua

Por medio de una tubería de 3/4” a pie de losa.

La presión mínima debe ser de 2 kg/cm2.

Cuando la temperatura exterior sea inferior a 4ºC, vaciar completamente el circuito de agua, para evitar posibles averías por congelación.

Mantenimiento / Limpieza

Siempre que la amasadora deba estar inactiva por un período de tiempo igual o superior a 1 hora, dependiendo de las condiciones ambientales, proceder a su limpieza siguiendo las instrucciones del personal de mantenimiento Ibafersan.

RECUERDE

La amasadora debe limpiarse rigurosamente al final de la jornada laboral para prevenir obstrucciones por fraguado del Mortero

Medidas de seguridad en la manipulación

  • Precaución ante posibles atrapamientos durante la operación de limpieza de la amasadora o puesta en marcha accidental de la misma.
  • Realizar las conexiones/desconexiones eléctricas adecuadamente y no manipular cables con defectos.
  • Precaución al manipular los tubos de carga para evitar golpes con los mismos.
  • Precaución ante caídas por tropiezo con tuberías o piezas mal colocadas. IMPORTANTE: Interrumpa el suministro electrónico antes de limpiar o manipular la amasadora.
  • No manipular el cuadro eléctrico.
  • IBAFERSAN NO SE RESPONSABILIZA DE ACCIDENTE ALGUNO PRODUCIDO POR EL NO CUMPLIMIENTO DE LAS INSTRUCCIONES ANTERIORES.